日前,工業(yè)和信息化部、國家廣播電視總局、中央廣播電視總臺聯(lián)合印發(fā)了《超高清視頻產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2019—2022年)》,預計到2022年,我國超高清視頻產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模將超過4萬億元,4K產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系基本完善,8K關鍵技術產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得突破。當前人們對顯示產(chǎn)品的畫質(zhì)和分辨率等規(guī)格提出了更高的要求,這標志著顯示行業(yè)已經(jīng)進入超高清時代,各種新型顯示技術蓬勃發(fā)展。作為新一代顯示技術的Micro LED,已經(jīng)成為國內(nèi)外顯示廠商搶灘的技術高地,包括艾比森在內(nèi)也已于2021年上半年面向全球重磅發(fā)布Micro LED顯示技術。2021年7月21日,在北京 InfoComm 展會現(xiàn)場,艾比森正式發(fā)布歷時五年潛心研發(fā)的新一代創(chuàng)新性高端Micro LED微間距顯示屏——悅眼系列。
Micro LED 是將 LED 顯示屏微縮化到微米級的顯示技術,具有高亮度、高對比、廣色域、長壽命和高可靠性等優(yōu)點,被認為是近乎完美的顯示技術,其亮度和節(jié)能優(yōu)勢在0.X英寸和X英寸的可穿戴產(chǎn)品上有廣闊的應用前景,以蘋果為代表,有望將Micro LED技術用于Apple Watch等2C產(chǎn)品中;而可實現(xiàn)無縫拼接的特點使得Micro LED成為85英寸以上的大尺寸電視產(chǎn)品的最佳解決方案。目前,包括索尼、三星以及國內(nèi)一些顯示廠商均已推出基于Micro LED技術的大尺寸消費級產(chǎn)品。
另外,隨著點間距的減小,特別是Micro LED技術的發(fā)展,LED顯示屏超高清化已經(jīng)成為趨勢,顯示畫質(zhì)越來越細膩,應用場景也從傳統(tǒng)的工程級向商顯和高端消費級擴展,如2B顯示的應用場景電影院、商場、會議室、控制室等室內(nèi)大屏、戶外顯示等。可以窺見,Micro LED因其獨特的優(yōu)勢,在2C和2B市場均有極強的競爭力。傳統(tǒng)的面板廠商和LED顯示屏廠商均在積極布局這一技術,作為全球領先的至真LED顯示應用與服務提供商的艾比森也不例外。目前艾比森面向全球發(fā)布的Micro LED商用顯示產(chǎn)品是2K 55英寸(P0.6),2K 73英寸(P0.8),2K 82英寸(P0.9),4K 110 英寸(P0.6),4K 138英寸(P0.7),4K 165英寸(P0.9),8K 220英寸(P0.6)等產(chǎn)品。
Micro LED顯示技術可以認為是傳統(tǒng)LED顯示屏的微間距化和高清化,Micro LED 顯示將微小的LED晶體顆粒作為像素發(fā)光點,LED芯片結構和封裝方式直接影響著Micro LED顯示器件的性能。
2Micro LED發(fā)光芯片結構對比
LED芯片通常由襯底、P型半導體層、N型半導體層、P-N結和正負電極組成,當在正負電極之間加正向電壓后,從P區(qū)注入到N區(qū)的空穴和由N區(qū)注入到P區(qū)的電子在P-N結處復合,電能轉(zhuǎn)換為光能,發(fā)出不同波長的光。LED芯片的結構主要有正裝結構、倒裝結構和垂直結構三種,圖1為三種芯片結構示意圖。
圖1:芯片結構示意圖
(1)正裝芯片結構
正裝芯片是最早出現(xiàn)的芯片結構,該結構中從上至下依次為:電極,P型半導體層,發(fā)光層,N型半導體層和襯底,該結構中PN結處產(chǎn)生的熱量需要經(jīng)過藍寶石襯底才能傳導到熱沉,藍寶石襯底較差的導熱性能導致該結構導熱性能較差,從而降低了芯片的發(fā)光效率和可靠性。正裝芯片結構中p電極和n電極均位于芯片出光面,電極的遮擋會影響芯片的出光,導致芯片發(fā)光效率較低;正負電極位于芯片同一側也容易出現(xiàn)電流擁擠現(xiàn)象,降低發(fā)光效率;此外,溫度和濕度等因素可能導致電極金屬遷移,隨著芯片尺寸縮小,正負電極間距減小,電極遷移可能導致短路問題。
(2)倒裝芯片結構
倒裝芯片結構從上至下依次為藍寶石襯底、N型半導體層,發(fā)光層,P型半導體層和電極,與正裝結構相比,該結構中PN結處產(chǎn)生的熱量不經(jīng)過襯底即可直接傳導到熱沉,因而散熱性能良好,芯片發(fā)光效率和可靠性較高;倒裝結構中,p電極和n電極均處于底面,避免了對出射光的遮擋,芯片出光效率較高;此外,倒裝芯片電極之間距離較遠,可減小電極金屬遷移導致的短路風險。
(3)垂直結構芯片
與正裝芯片相比,垂直結構芯片采用高熱導率的襯底(Si、Ge和Cu等襯底)取代藍寶石襯底,極大的提高了芯片的散熱性能,同時,垂直結構芯片的正負電極分別位于芯片上下兩側,電流分布更加均勻,避免了局部高溫,進一步提升了芯片可靠性,但是目前垂直芯片成本較高,量產(chǎn)能力較低。
表1中列出了三種芯片的性能對比,通過以上分析,可以發(fā)現(xiàn),倒裝芯片發(fā)光效率高、散熱性好、可靠性高、量產(chǎn)能力強,更適用于小間距和微間距顯示產(chǎn)品。
表1:芯片結構及性能對比
3 Micro LED封裝方案對比
單獨的LED發(fā)光芯片無法滿足使用要求,需要對其進行封裝,合理的封裝結構和工藝可以為發(fā)光芯片提供電輸入、機械保護、有效的散熱通道,并有利于實現(xiàn)光的高效和高品質(zhì)輸出。
LED芯片尺寸和顯示屏間距的減小對封裝提出了更高的要求。目前,常用的Micro LED封裝方式主要有Chip型SMD封裝、N合一IMD封裝和COB封裝,如圖2所示。
圖2:Micro LED常用封裝結構示意圖
(1)Chip型SMD封裝
Chip型SMD封裝是將單個LED像素固晶在BT板上,然后使用封裝膠封裝發(fā)光芯片,得到Chip型封裝的單個像素;使用SMD技術將Chip型封裝的單個像素貼片在PCB板上,即可得到LED顯示模組。Chip型SMD封裝為單像素封裝,尺寸較小,焊點面積較小、焊點數(shù)目較多,隨著LED芯片尺寸及顯示屏像素間距的減小,單個SMD器件氣密性較差,容易受到水汽侵蝕,同時易磕碰,防護性較差,焊點距離過近也容易造成短路風險,因而不適用Micro LED 微間距顯示。
(2)N合一IMD封裝
N合一IMD封裝將N個像素單元(多為2個或4個)固晶在BT板上,之后使用封裝膠將N個像素單元整體封裝,與單像素SMD分立封裝相比具有較高的集成度,可有效改善單個SMD器件氣密性和防護性較差等問題,容易受到水汽侵蝕,同時易磕碰,防護性較差,同時繼承了單個SMD器件的成熟工藝、技術難度和成本較低,但N合一IMD封裝集成度仍然較低,對于0.6mm以下的微間距顯示,N合一IMD封裝工藝難度較大,且顯示效果、可靠性及壽命較差。
(3)COB封裝
COB封裝方案是將多個像素的裸芯片直接固晶在PCB板上,之后整體封裝膠層。與Chip型SMD封裝和N合一IMD封裝相比,COB封裝將多個LED芯片整體封裝,防護性和氣密性極大提升,更適用于小尺寸芯片封裝和微間距顯示產(chǎn)品。同時,COB封裝中不額外使用BT板,而是將LED芯片直接封裝到PCB板上,導熱通道短,散熱性能更好,更適用于高像素密度顯示。
表2對比了上述三種封裝方式的特點,COB封裝具有最高的集成度,理論上可實現(xiàn)最小的像素間距、最高的可靠性和最長的顯示壽命,是Micro LED的最佳封裝方案。
表2:Micro LED顯示屏產(chǎn)品的封裝方式及性能對比
4 總結
Micro LED因其具有高亮度、高對比、廣色域、可實現(xiàn)無縫拼接等優(yōu)點,被認為是近乎完美的顯示技術,在85英寸以上的大屏顯示領域具有廣闊的應用前景,國內(nèi)外各大顯示屏廠商均在Micro LED顯示領域積極布局。芯片結構和封裝方式直接決定了Micro LED顯示產(chǎn)品的性能,目前行業(yè)內(nèi)采用的芯片結構主要有正裝結構、倒裝結構和垂直結構,對比三種結構可知,倒裝芯片發(fā)光效率高、散熱性好、可靠性高、量產(chǎn)能力強,更適用Micro LED顯示產(chǎn)品。Micro LED的常用封裝方式有SMD單像素封裝、IMD多合一封裝和COB封裝,三種封裝方式中,COB封裝集成度最高,可實現(xiàn)最小的像素間距、最高的可靠性和最長的顯示壽命,是公認的Micro LED的最佳封裝方案。
艾比森發(fā)布的全系列Micro LED產(chǎn)品基于艾比森自主知識產(chǎn)權HCCI技術:
1)采用倒裝COB封裝技術
2)集成艾比森核心HDR3.0算法
3)集成智慧顯示技術
在光學設計及畫質(zhì)處理等顯示效果方面有專業(yè)團隊持續(xù)進行研究,具備顯示畫面平滑流暢、色彩還原度高、畫面柔和且一致性效果好的特點,成果應用于各產(chǎn)品系列,廣泛應用于各大控制中心,會議中心等場景。
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