古人云：天下難事，必作于易；天下大事，必做于細(xì)。解決難事要從還容易解決時去謀劃，做大事要從細(xì)小處做起。天下的難事都是從容易的時候發(fā)展起來的，天下的大事都是從細(xì)小的地方一步步形成的。這對現(xiàn)代制造型企業(yè)的管理來說，同樣適用。在設(shè)備生產(chǎn)階段，小小一毫米的誤差就有顛覆整道工序的可能，工作人員的一次疏漏就可能為工廠園區(qū)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至威脅到生產(chǎn)安全。今天就來看看�？低�視是如何輔助現(xiàn)場規(guī)范管理，助力企業(yè)精益生產(chǎn)的？

業(yè)務(wù)需求

某大型裝備制造企業(yè)，在全國擁有五大產(chǎn)業(yè)基地，150余工廠園區(qū)，處于行業(yè)價值鏈上層。具有技術(shù)密集、資金密集、附加值高、成長空間大、帶動作用強(qiáng)等突出特點。研發(fā)實力強(qiáng)，希望借助數(shù)字化技術(shù)方式方法，去規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場要素，提高精益生產(chǎn)管理，進(jìn)而提高企業(yè)綜合管理水平，增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力。

生產(chǎn)制造作為裝備制造企業(yè)的核心環(huán)節(jié)。以往，現(xiàn)場人員、物料及重要作業(yè)過程管理主要依靠員工自覺和班組管理人員監(jiān)督，客觀性和及時性都存在問題。通過數(shù)字化手段，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行有序規(guī)范管理，提供分析預(yù)警等高價值服務(wù)，是裝備制造企業(yè)的核心訴求。

方案&價值

�？低�視通過視覺+AI技術(shù)，賦予視覺智能感知能力，主要體現(xiàn)在如下四個方面：

對作業(yè)現(xiàn)場人員的行為只能識別，針對不安全行為進(jìn)行及時預(yù)警，規(guī)范其作業(yè)行為。

對現(xiàn)場物料進(jìn)行識別，分析物料是否存在錯放、亂放以及禁放區(qū)存放等現(xiàn)象，及時告警提示，進(jìn)行物料規(guī)范管理。

重要作業(yè)，與第三方業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)打通，提供作業(yè)過程視頻錄像數(shù)據(jù)存檔，為事件溯源提供依據(jù)，規(guī)范核心作業(yè)過程。

所有告警事件及相關(guān)的圖像或視頻信息回傳到中心后臺，用于日常運營管理和事件追溯。同時，通過AI分析，提供價值計算，利用率計算等高價值服務(wù)，提升數(shù)字化管理能力。

AI技術(shù)的運用除了能夠規(guī)范人員行為，降低安全風(fēng)險之外，違規(guī)行為預(yù)警還能夠更好地培養(yǎng)人員的工作習(xí)慣，降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險。AI智能現(xiàn)場識別物料狀態(tài)的功能應(yīng)用可提醒相關(guān)人員主動干預(yù)，大大提升業(yè)務(wù)效率。同時，�？低�視面向全球合作伙伴提供接口開放，可與第三方系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍監(jiān)控，產(chǎn)線問題追溯等多類事件，更好地輔助價值盤點等應(yīng)用拓展，助力裝備制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理。